Rezervoari fermentacije su oprema koja se koristi za mikrobnu fermentaciju. Glavno tijelo fermentacijskog spremnika obično se sastoji od glavnog cilindra izrađenog od nehrđajućih čeličnih ploča, s opsegom zapremine od 1 kubičnog metra do stotine kubičnih metara. Osnovna struktura fermentacijskog spremnika uključuje komponente kao što su tenkovska tijela, sustav grijanja, sustav hlađenja, sustav za kontrolu pritiska, sustav senzora i upravljanja, sustav miješanja i ulaz i izlaz. Dizajn fermentacijskog spremnika mora osigurati da struktura bude tijesna, razumno podnosi paru sterilizaciju i ima određeni stupanj operativne fleksibilnosti za smanjenje mrtvih uglova i kontaminacije.
Klasifikacija rezervoara za fermentaciju
Rezervoari fermentacije mogu se svrstati u skladu sa opsegom upotrebe i rastu i metaboličkim potrebama mikroorganizama:
Opsegom upotrebe: Laboratorijski tenkovi za male fermentacije, pilot rezervoar za fermentaciju, velike fermentacijske tenkove itd.
Po rastu i metaboličkim potrebama mikroorganizama: aerobni rezervoari za fermentaciju i anaerobne fermentacijske rezervoare.
Princip radnog principa fermentacijskih rezervoara
Konzerpansko spremnik koristi mlaznicu za zrak da bi se prskala zrak s velikim brzinama da bi se formirao mjehuriće raspršene u tečnosti. Kroz razliku gustoće tečnosti na ventiliranim i neveznanim stranama, formira se cirkulacija za promociju fermentacijskog procesa. Aerobni fermenteri zahtijevaju snažnu ventilaciju i miješanja za povećanje koeficijenta prijenosa mase kisik u fermentacijskoj tečnosti; Dok anaerobni fermentori ne zahtijevaju ventilaciju i pogodne su za fermentaciju proizvoda poput alkohola, piva i mliječne kiseline.
Primjena područja fermentara
Fermenkeri se široko koriste u industrijama kao što su mliječni proizvodi, pića, bioinžinjering, farmaceutskim proizvodima i sitnim hemikalijama. Njegova potpuno zatvorena dizajn osigurava da se materijali uvijek miješaju i fermentirani u stanju bez zagađenja. Oprema je opremljena rupama za disanje zrakom i mlaznicama za čišćenje CIP-a kako bi se osiguralo da proces proizvodnje ispunjava GMP zahtjeve.
